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金属加工切削液的性能要求(Tscc0742)

金属加工切削液的性能要求(Tscc0742)

【摘要】:
金属加工切削液可分为纯油性切削液和水溶性切削液两种。金属加工切削液应具有如下作用:

金属加工切削液可分为纯油性切削液和水溶性切削液两种。金属加工切削液应具有如下作用:

  1、 改善加工表面,提高表面光洁度;

  2、 提高加工件尺寸的精密度;

  3、 延长切削工具的寿命;

  4、 随时排除切削屑末,洗净加工面;

  5、 防止加工件腐蚀或生锈;

  6、 提高切削加工效率;

  7、 随时冷却加工件表面和加工刀具。

  因而要求金属加工切削液必须具备如下性能:

  ⑴ 要求有良好的边界润滑性能,而需由良好的极压性;

  ⑵ 防止切削刀具和加工金属表面熔接的性能;

  ⑶ 良好的热传导性能和耐热性能;

  ⑷ 良好的防腐蚀性能和防锈性能;

  除此之外,对于纯油性切削液还要求具有:

  ①在一定的长的时间内不腐蚀金属,不氧化变质,不变色;

  ②使用中不产生烟雾,不变质,不发臭并无不良气味;

  ③抗胶质,抗结焦积碳,并不发生沉淀物;

  ④对加工部件不发生不良作用等。

  对于水溶性切削液还要求:

  ① 在硬水条件下,不得分层或分离,如用300700ppm的硬水或冷水时,都应能很好地乳化;

  ②良好的抗腐败性,抗细菌性,并不发生臭味;

  ③良好的抗泡沫性;

  ④和切削的迅速分离性;

⑤不沉积在加工工具上,也不得侵蚀工具等。

 

SCC730I水性切削液选用特制的高性能极压添加剂、防锈剂等其它添加剂复配而成,是高性能的多用途切削/磨削液。与水混合时,可形成稳定的透明溶液。SCC730I水性切削液具有良好的极压润滑性、防锈性、冷却性和清洗性。SCC730I水性切削液具有较强的抗微生物分解能力,在不同的水硬度条件下,仍可保持其稳定性,使用寿命为普通乳化油的5倍以上。

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