LN3R-HB100G设备说明书

 目录

1、 设备用途

2、 设备原理

3、 设备主要参数

4、 设备特点

5、 设备说明

6、 设备的操作运行

7、 设备清洗

8、 注意事项

9、 常见问题及解决方案

10、     日常维护

11、     联诺环保设备的客户价值

一、设备用途

  随着国家环保力度不断加大，对于制造行业附带产生的废液处理问题，是迫切需要解决的难题。我司设计生产的含油废水浓缩处理系统，能有效的对切削液废水、清洗废水、乳化油废水、电镀废水等废液进行蒸发浓缩，将其中水份蒸发冷凝出来进行回用，大大减少废液的处理量及处理成本。

二、设备原理

该设备的原理是：蒸发浓缩。通过热泵提供加热，以及封闭的抽真空环境下，达到较低温度的蒸发效果，使废液中的水份蒸发出来形成水蒸气，在冷凝器中冷凝成水，将废液浓缩分离开来。

三、设备主要参数

设备名称：含油废水浓缩处理系统

设备型号：LN3R-HB100G

加热方式：热泵

装机总功率：约30KW

额定电压：380V

处理方式：负压低温蒸发浓缩

蒸发能力：100kg/h

 蒸发温度：40℃～55℃

 真空度：-0.07~-0.09Mpa

  能耗：1吨废液约耗电200KW·h

 浓缩量：浓缩废水减排达90%以上（按5%~10%浓度的废液来计算）

 外形尺寸（长ꓫ宽ꓫ高）：4100mmꓫ2000mmꓫ2500mm

四、设备特点

u 系统真空度高，蒸发温度40℃以上即可，蒸发效率高

u 能浓缩减少90%以上的废水量，冷凝出水可回用配液

u 热泵加热技术，能耗低，热效率高

u 设备调试稳定后，自动补液及排水，无需专人值守

u 耐腐蚀材料结构，适用面广

五、设备说明

  本系统由真空系统、蒸发室、加热室、热泵机组、冷水罐、冷凝室、循环系统、出料系统、排水系统组成。

  真空系统：水环真空泵，对蒸发室进行抽真空，降低废液蒸发沸腾的温度，真空度可达-0.10Mpa，蒸发温度可降至40~55℃。

  蒸发室：双层结构、隔热保温，设有视镜供操作者观察物料液位及蒸发情况，顶部设有入孔，便于清洗。蒸发室设有真空表、温度表、液位控制器。

  加热室：内置列管式换热器，上下通过弯头连通蒸发器，通过循环热水对管内循环的废液进行加热。上部封盖可打开清洗列管，下部设有排渣口便于清洗。

  热泵机组：芬尼克兹高温水源热泵，对加热室内循环水进行加热，对冷水罐内循环水进行制冷，通过热交换对废液进行加热，对水蒸气进行冷凝。

  冷水罐：储存冷却循环水，对冷凝室内蒸汽进行冷凝，同时给循环系统和真空系统提供冷却水。

  冷凝室：内置列管式换热器，通过循环冷水对蒸发室内的蒸汽冷凝成水。

  循环系统：不锈钢循环水泵，将蒸发室内废液抽入到加热室中进行加热，再回流到蒸发室中。

  出料系统：不锈钢离心泵，连接蒸发室底部，蒸发室中最终浓缩液通过该水泵抽出。

  出水系统：不锈钢离心泵，连接冷凝室底部，将冷凝出水抽出，水泵出口装有止回阀，避免外部空气回流到冷凝器内。

六、设备的操作运行

   1、检查冷热循环水水位情况：往加热室和冷水罐中补充自来水至液位标记位置；

   2、打开水泵冷却水阀，关闭回气阀，开启真空泵，使得蒸发室真空度达到-0.06Mpa以上；

   3、打开进料阀阀门，通过负压将物料抽入蒸发室中，等到物料进入到蒸发室中部视镜位置；

   4、打开循环泵，让蒸发室物料在加热器中循环，继续进料使得液位保持；

   5、开启热泵机组，调节水泵流量在8m³/h以上，进行循环加热，待蒸发室内物料升温至蒸发所需温度自行蒸发；

   6、观察冷凝室视镜，发现有冷凝水产生后，开启出水水泵，收集冷凝出水；

7、根据冷凝出水量明显变小，以及取样测试浓缩液浓度，确定物料浓缩达到最大浓度时，开出料泵及出料阀出料；（可停机排空也可小流量连续出料）

8、停机，先关闭进料阀，停止进料，再关闭热泵机组，让蒸发室内物料继续循环蒸发约5分钟（吸收余热），然后缓慢打开回气阀待真空度大于-0.06Mpa时，关闭真空泵、物料循环泵及排水泵；

9、打开出料泵，打开出料阀，排出剩余物料，然后开启真空泵进部分清水或稀释料进行冲洗和降温，再排空。

  10、完全停机后，关闭水泵冷却水阀，断电。

七、设备清洗

   1、清水循环清洗；

   2、10%（NaOH）烧碱清洗；

   3、5%（HNO3）稀硝酸清洗；

   4、打开加热器上下封盖，用长毛刷对热交换管路进行清洗。

八、注意事项

  1、设备开机之前，要确保循坏水泵、真空泵冷却水阀打开，且有足够冷却水流过。

2、处理的废液需进行过滤及去除表面浮油后再进行蒸发浓缩，避免大颗粒杂质损坏循环水泵叶轮或者堵塞加热器管道，避免过多浮油进入到蒸发室中，影响蒸发浓缩效率。

  3、按GB/T6144-2010检测方法对废液进行泡沫检测，若不符合标准要求，需补充添加消泡剂，达到标准后才可进行蒸发浓缩。因为在蒸发浓缩过程中，若蒸发室中废液泡沫过多，容易造成跑料，进入到冷凝室中，污染冷凝出水及管路。针对泡沫较多的废液处理，在处理过程中需注意泡沫情况，及时补充消泡剂。

  4、当出现跑料后，将污染得冷凝出水接到废液水箱中，然后通过继续蒸发废液，用好的冷凝出水将冷凝器管路清洗干净后，在重新收集冷凝出水。或者将废液排出，加入清水进行蒸发浓缩，来清洗被污染的冷凝器管路。

  5、由于设备本身靠螺丝拧紧挤压密封垫形成密封，设备运行过程中会产生振动，设备累计运行300小时，或者经过长途运输后，需检查各螺丝松紧度，避免振动造成螺丝松脱，密封性不足，真空度变差，影响蒸发效率。

九、常见问题及处理方法

    1、真空度过低

   检查各阀门是否完全关闭

检查真空管路及腔室螺丝是否松动，重新上紧

   检查接口处密封垫是否老化，更换密封垫

    检查真空泵冷却水是否足够，补充冷却水

   检查真空泵是否出现故障，若出现故障请联系厂家

    2、冷凝出水效率低

    检查真空度是否过低

     检查蒸发室温度是否过低，提高热泵热水流量

    检查冷凝器冷却水温度是否过高，提高热泵冷水流量

    检查浓缩液浓度是否已经接近饱和，排出部分浓缩液

    检查循环泵流量情况，若流量很小，则加热器管路堵塞，需进行清洗

     3、冷凝出水质量差

    检查蒸发室中是否泡沫过多，添加消泡剂

    检查是否出现跑料现象

十、日常维护

  1、定期检测各水泵密封情况，若漏水严重，需更换水泵密封。

   2、每次处理完废液，需用少量清水对管路进行循环清洗，避免浓缩液残留造成堵塞。

   3、定期检查各连接螺丝是否出现松动，重新上紧。

 十一、联诺环保设备的客户价值

    1、应用联诺环保设备的废液浓缩处理方案，相对第三方处理机构处理或者是传统污水处理池方式处理，废液浓缩去除率达90%以上，能降低70%以上处理成本。冷凝出水回用到配液当中，既能节约水资源，也可以减少排放存在的风险。

    2、我们也可以提供给客户全面的服务模式：

    A：通过对客户废液进行检测分析，提供给客户一整套的废液浓缩处理回用方案；

    B：设备租赁模式，根据客户废液情况，租赁车载式或者可移动式的处理设备到客户现场进行废液浓缩处理，收取一定的费用；

    C：化学品外包模式，我司根据客户加工工艺要求、现场应用情况及后续废液处理情况，推荐给客户合适的切削液产品，客户使用我们的产品，可以免费提供废液浓缩处理服务。由于使用我们的配方产品，对最终的浓缩液也可以进行净化再生处理，重新利用起来，为客户实现废液的趋0排放。